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食品袋的外觀(guān)都是有這些要求的

時(shí)間:2022-07-26 08:07:47     來(lái)源:www.aradina.net     作者:定制鋁卡扣廠(chǎng)家     瀏覽次數:1474次

無(wú)論是單層食品袋還是復合食品袋,對食品袋的外觀(guān)、規格、透明度和光澤度都有基本要求。今天,專(zhuān)業(yè)食品袋生產(chǎn)廠(chǎng)家平大理包裝帶我們逐一了解塑料袋的9大功能。外觀(guān)食品袋表面應光滑、潤滑,無(wú)褶皺或少量活動(dòng)褶皺,無(wú)明顯不平整、黑點(diǎn)、雜質(zhì)、晶點(diǎn)、硬塊,無(wú)條紋、污漬、棱紋等缺陷,無(wú)氣泡、針孔、裂口。鋁涂層的鋁涂層應均勻,不允許有明顯的亮條、正反兩面。此外,要求漆膜表面清潔,無(wú)灰塵、油污等。規格及偏差食品袋的寬度、厚度和偏差應符合要求,厚度應均勻,橫向和縱向的厚度偏差較小,偏差分布相對均勻。另外,鍍鋁層的厚度也應符合要求。透明度和光澤對于透明食品袋,其透光率要求較高,一般應達到92%。對于不透明的食品袋,如白色薄膜,它要求高白度和良好的不透明性。

此外,食品袋還應具有良好的光澤。物理機械功能食品袋的物理力學(xué)性能主要包括拉伸強度、斷裂伸長(cháng)率、撕裂強度、沖擊強度等,此外,鋁涂層對鋁涂層的適應性也應滿(mǎn)足要求。透濕性指食品袋材料在一定條件下的水蒸氣滲透性。例如,在相對濕度為90%,溫度為30%的條件下℃,25um厚的食品袋在24h內每平方米的透濕性在一定程度上代表了薄膜材料的耐濕性。各種薄膜材料的透濕性不同,這也決定了其應用范圍。透氧性指食品袋材料在一定條件下的透氧性,如在相對濕度為90%,濕度為23℃的條件下,25μm厚的食品袋24小時(shí)內每平方米的透氧量℃溫度。不同薄膜材料的透氧性也不同。幾何穩定性食品袋必須具有一定的尺寸穩定性,否則,其膨脹率過(guò)大,在印刷復合過(guò)程中受到機械力或熱的作用,很容易產(chǎn)生膨脹變形,這不僅會(huì )影響套印精度,還會(huì )出現起皺、彎曲等問(wèn)題,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力?;瘜W(xué)穩定性在印刷和復合過(guò)程中,食品袋應與油墨、粘合劑和一些有機溶劑接觸,這些都是化學(xué)物質(zhì)。因此,食品袋必須對這些化學(xué)物質(zhì)有一定的抵抗力,以免受到它們的影響。

表面張力如雙向拉伸聚丙烯膜和低密度聚乙烯膜的表面張力應達到3.8×尼龍膜、聚酯膜和聚酯鍍鋁膜的表面張力也有相應的標準。一般來(lái)說(shuō),在印刷或復合前,需要通過(guò)表面處理來(lái)提高食品袋的表面張力,才能順利印刷和復合。夏季高溫高濕環(huán)境對食品袋凹印生產(chǎn)的影響比較明顯,因為現在食品袋企業(yè)仍以溶劑型凹印油墨為主,高溫簡(jiǎn)單地促進(jìn)了油墨中有機溶劑的快速蒸發(fā),而高濕度只是改變油墨的粘度,從而影響食品袋凹印的質(zhì)量?,F在,專(zhuān)業(yè)食品袋制造商平大理包裝帶您了解具有豐富食品袋生產(chǎn)經(jīng)驗的廠(chǎng)家如何提前采取措施,減少在高溫高濕環(huán)境下不必要的損失。對淺層網(wǎng)絡(luò )傳輸的影響當環(huán)境溫度升高時(shí),凹印油墨中有機溶劑的蒸發(fā)速度也會(huì )加快。如果不及時(shí)加入稀釋溶劑來(lái)調整油墨中溶劑的比例,或不及時(shí)使用緩干溶劑,印刷時(shí)會(huì )出現淺網(wǎng)防白點(diǎn)和細紋堵塞的現象。但需要注意的是,慢干溶劑的添加量應根據實(shí)際情況確定。

假設過(guò)多的增加會(huì )給油墨的單調帶來(lái)厄運,進(jìn)而導致溶劑殘留過(guò)多、油墨抗粘等問(wèn)題。對墨跡單調性的影響油墨假干,即墨層表面干燥內部干燥現象。這種現象很容易導致溶劑殘留過(guò)多、油墨附著(zhù)力差、繞線(xiàn)后油墨抗附著(zhù)力差等。夏季更容易出現油墨假干現象,主要原因如下:高溫使墨層表面的溶劑蒸發(fā)過(guò)快;高濕度使空氣中大量水分進(jìn)入油墨,抑制油墨中溶劑的蒸發(fā)速率;很多使用慢干溶劑,如果溶劑蒸發(fā)不徹底,很容易造成殘渣,構成油墨假干現象。對策:合理降低油墨粘度;合理控制印刷速度;風(fēng)量與氣溫的匹配程度;由于中低速凹印機的單調不是很好,食品袋企業(yè)可以選擇單調性能較好的凹印機,或對現有凹印機進(jìn)行改造,提升干燥能力;當環(huán)境濕度過(guò)高時(shí),有資質(zhì)的食品袋企業(yè)應對車(chē)間進(jìn)行除濕,盡量保持溫度和濕度穩定。對殘留溶劑的影響實(shí)踐表明,當環(huán)境濕度增加時(shí),油墨的單調速度會(huì )減慢。一般來(lái)說(shuō),如果環(huán)境溫度是20℃,當濕度從65%上升到75%時(shí),油墨的單調速度可相差1~2倍。

另外,大部分食品袋企業(yè)在夏季凹印生產(chǎn)中會(huì )使用大量的慢干溶劑,如苯和無(wú)酮油墨中的慢干溶劑丁酯占很大比例。特別是對于低速凹印機,為了保證印刷,需要增加大量的丁酯,特別是在淺網(wǎng)區。但是,低速凹印機的單調功率較低,會(huì )導致溶劑殘留過(guò)多。至于高速凹印機,由于機器速度快,不需要加入過(guò)多的慢干溶劑來(lái)調節油墨的單調速度。此時(shí)油墨粘度低,轉移后墨層薄。采用較大的風(fēng)量和適宜的干燥溫度,可獲得良好的干燥。針對高溫高濕環(huán)境造成的印刷溶劑殘留超標現象,凹印企業(yè)應使用氣相色譜儀進(jìn)行實(shí)時(shí)監控工作,以防出現故障。對繞組的影響在印刷品的貯存和轉移過(guò)程中,如果環(huán)境溫度過(guò)高或通風(fēng)不暢,很容易造成油墨防粘現象,尤其是卷繞后單個(gè)部位張力較大的印刷品。其次,高溫高濕環(huán)境導致溶劑殘留高、油墨假干現象、油墨附著(zhù)力差等因素,也會(huì )加劇油墨纏繞后的抗附著(zhù)力現象。



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